Para fazer um bom trabalho, é preciso primeiro afiar suas ferramentas. "Esta é a cristalização da sabedoria antiga. Escolher a máquina de tingimento apropriada é crucial no processo de tingimento. De acordo com as diferentes formas dos objetos tingidos, as máquinas de tingimento podem ser divididas em cinco categorias: máquinas de tingimento de fibra de fibra e máquinas de tingimento de tingimento de fibra. de aplicação, fornecendo forte suporte para a otimização dos processos de tingimento.
1. Máquina de tingimento de fibra a granel
1.1. Máquina intermitente de tingimento de fibra a granel
Uma máquina de tingimento de fibra solta é um dispositivo projetado especificamente para tingir fibras soltas. Seu princípio de trabalho é misturar minuciosamente as fibras dispersas com corante, mexem e circulando -as dentro da máquina para obter um efeito uniforme de tingimento. Esse tipo de máquina de tingimento é adequado para processos de tingimento que requerem alta permeabilidade de soluções de corante para fibras, como tingir com certos corantes reativos.
A máquina intermitente de tingimento de fibra a granel é composta principalmente de componentes como um tambor de carga, um tanque circular de tingimento e uma bomba circulante. Há um tubo central no centro do barril redondo, e pequenos orifícios estão cheios ao redor dele e na parede do barril. Durante o processo de tingimento, as fibras são carregadas em um tambor e depois colocadas em um tanque de tingimento, onde a solução de corante é adicionada. Depois de iniciar a bomba de circulação, a solução de corante flui para fora do tubo central do tambor, passa pela lacuna entre as fibras e a parede do tambor, flui de dentro para fora e depois flui de volta pelo tubo central, formando um processo de agitação circulante. Além disso, algumas máquinas de tingimento de fibra adotam um design de vaso cônico, no qual a parte inferior falsa e a tampa da panela são preenchidas com pequenos orifícios. Ao tingir, as fibras soltas são carregadas em uma panela, cobertas e comprimidas e depois colocadas no tanque de tingimento. A solução de corante flui através da tampa da panela de baixo para cima através da ação de uma bomba de circulação, formando um processo de tingimento circulante.
1.2. Máquina de tingimento de fibra contínua
A máquina de tingimento de fibra a granel contínua é composta principalmente de componentes como tremonha de alimentação, correia transportadora, rolo de rolamento líquido e caixa de vapor. Durante o processo de tingimento, as fibras são transportadas pela primeira vez por uma correia transportadora através de uma tremonha de alimentação para a frente do moinho de rolagem e depois preenchida com solução de corante. Depois de serem enrolados pelo rolo líquido, as fibras entram na caixa de vapor para tratamento de vapor. Após o vapor, a lavagem de sabão e a lavagem da água deve ser realizada para remover completamente as impurezas e o excesso de corante das fibras.
2. Máquina de tingimento de faixa
2.1. Máquina de tingimento de bola de cabelo
A máquina de tingimento de faixas, como um equipamento -chave nos processos de tingimento e acabamento têxteis, é amplamente utilizado no tingimento e no processamento de várias fibras. Seus componentes principais incluem dispositivo de alimentação, correia transportadora, cilindro de tingimento e câmara de vapor. Durante o processo de tingimento, os fios de fibra entram na correia transportadora através do dispositivo de alimentação e são enviados para o tanque de tingimento para imersão completa. Após um certo período de tratamento a vapor, as tiras de fibra são submetidas a lavagem de sabão e lavagem de água para remover corantes e impurezas em excesso, resultando em produtos uniformemente coloridos e tingidos de alta qualidade.
A máquina de tingimento de lã, como um equipamento de tingimento intermitente, possui uma estrutura bastante semelhante à de uma máquina de tingimento de fibra cilíndrica. Durante o processo de tingimento, é necessário colocar as tiras de fibra enroladas em formas esféricas ocas no cilindro e apertar firmemente a tampa do cilindro. Posteriormente, a solução de corante é acionada pela bomba de circulação para penetrar no interior da bola de lã do orifício da parede externa do cilindro e depois flui pela parte superior do tubo central poroso. Esse processo precisa ser repetido até que o trabalho de coloração seja concluído.
No processo de tingimento, o tingimento de fibra solta e o tingimento de lã são dois métodos diferentes. O tingimento de fibra disperso, que envolve tiras de fibra enrolada em formas esféricas ocas e colocando -as em uma máquina de tingimento para tingimento, é caracterizada pela uniformidade das fibras e pela flexibilidade do tingimento durante o processo de tingimento. E o tingimento de tiras de lã se concentra mais no controle do efeito de tingimento e da uniformidade da cor das tiras de lã. Esses dois métodos têm suas próprias vantagens, e a escolha do método depende de requisitos específicos de tingimento e processo.
2.2. Máquina de tingimento contínua de lã
A estrutura da máquina de tingimento contínua da almofada é bastante semelhante à da máquina de tingimento de fibra a granel contínua, e sua caixa de vapor é projetada principalmente em forma de "J" e equipada com equipamentos de secagem.
3. Máquina de tingimento de fio
A máquina de tingimento de fios, como um equipamento -chave na tecnologia de tingimento têxtil, é requintadamente projetado e fácil de operar. Durante o processo de tingimento, o controle preciso do tingimento de fios pode ser alcançado através de um sistema de controle inteligente, garantindo que o efeito de tingimento atenda às expectativas. Além disso, esse modelo também possui as características de alta eficiência e economia de energia, melhorando bastante a eficiência do tingimento e reduzindo os custos de produção.
3.1. Máquina de tingimento de Hank
A máquina de tingimento de fios é composta principalmente de um tanque quadrado de tingimento, um suporte estável, um fio de transporte de fios e uma poderosa bomba de circulação. É um equipamento de tingimento intermitente. Durante a operação, pendure o fio torcido de uma maneira ordenada no tubo de transporte do suporte do suporte e coloque -o no tanque de tingimento. A solução de corante flui uniformemente através de cada fio sob o acionamento da bomba de circulação. Alguns modelos também são projetados com uma função de rotação lenta do tubo de transporte de fios, e os pequenos orifícios na parede do tubo permitem que o corante flua através do fio de maneira de pulverização, alcançando assim um efeito de tingimento mais uniforme.
O princípio de funcionamento da máquina de tingimento de fios, em termos simples, é acionar a solução de corante através de uma poderosa bomba de circulação, de modo que flua uniformemente através do fio transportado pelo fio de transporte do tubo no suporte. Alguns modelos também estão equipados com uma função de rotação lenta do tubo de transporte de fios. Através dos pequenos orifícios na parede do tubo, a solução de corante é pulverizada no fio para garantir o tingimento uniforme.
3.2. Máquina de tingimento de fio de tubo
A máquina de tingimento do fio do cilindro consiste principalmente em um tanque de tingimento cilíndrico, uma estrutura de cilindro, um tanque de armazenamento líquido e uma bomba de circulação, e é um equipamento de tingimento intermitente. Neste dispositivo, o fio é enrolado em torno de um tubo de palheta cilíndrico ou um tubo cônico poroso e depois fixado na manga porosa do suporte do cilindro no tanque de tingimento. A solução de corante flui na manga porosa da estrutura da bobina através da bomba de circulação e começa a fluir para fora a partir do interior do fio da bobina. Após um período de tempo, a direção do fluxo mudará na direção oposta. A proporção de banho desta máquina de tingimento é geralmente mantida em torno de 10: 1 a 5: 1.
3.3. Máquina de tingimento de urdidura
A máquina de tingimento de urdidura é composta principalmente por tanques de tingimento cilíndrico, eixos de urdidura, tanques de armazenamento líquido e bombas circulantes e pertencem a equipamentos de tingimento intermitentes. Foi originalmente usado principalmente para tingir fios de urdidura, mas agora sua aplicação se expandiu para tecidos com organização solta, especialmente para tingimento plano de tecidos de malha de urdidura de fibra sintética. Durante o processo de tingimento, fios de urdidura ou tecidos são enrolados em torno de eixos de urdidura ocos cheios de pequenos orifícios e depois colocados em tanques de tingimento cilíndrico. Sob o acionamento da bomba de circulação, a solução de corante flui através dos pequenos orifícios no eixo de urdidura através do fio ou tecido e flui ao contrário em intervalos de tempo definidos.
3.4. Tingimento de urdidura (tingimento de celulose)
O processo de tingimento de dobras desempenha um papel importante na produção e processamento de jeans, especialmente para tecidos jeans com urdidura em cores e trama branca. Esse processo envolve a introdução de múltiplos eixos diluídos em diferentes tanques de tingimento e, por meio de processos de imersão, rolamento e oxidação de ar repetidos, o tingimento é realizado usando Índigo (ou outros tipos de corantes, como corantes sulfurizados, reduzidos, diretos ou de revestimento). Após pré -secagem e dimensionar tratamento, pode ser obtido um fio de urdidura uniformemente colorido, que pode ser usado diretamente para a tecelagem. Durante o tingimento de urdidura, o número de slots de tingimento pode ser ajustado com flexibilidade, o que pode ser uma máquina de folha composta por múltiplos slots de tingimento ou uma máquina circular com um slot para tingimento. Esse tipo de equipamento usado em conjunto com o dimensionamento é chamado de máquina de tingimento e dimensionamento de folhas.
3.5. Máquina de tingimento de fios de pão
O princípio de trabalho de uma máquina de tingimento de fios de pão é semelhante ao de tingir fibras soltas e fios tubulares.
4. Máquina de tingimento de tecido
As máquinas de tingimento de tecido podem ser divididas em máquinas de tingimento de corda, máquinas de tingimento de rolagem, máquinas de tingimento de rolagem e máquinas de tingimento contínuas com base em suas formas e características de tingimento. Entre eles, todos os três tipos pertencem a equipamentos de tingimento plano. Para tecidos como lã e tecidos de malha propensos a deformação, uma máquina de tingimento de corda solta é geralmente usada para tingir; Os tecidos de algodão são frequentemente tingidos usando máquinas de tingimento plano.
4.1. Máquina de tingimento de corda
A máquina de tingimento de corda, também conhecida como máquina de tingimento ou cilindro não bico, é um tipo de equipamento de tingimento intermitente. Seus componentes principais incluem calhas de corante e rolos de cesta de flores circulares ou elípticos. Durante o processo de tingimento, o tecido é imerso no banho de corante em um estado relaxado e dobrado, guiado pelo rolo guia, levantado pelo rolo da cesta e depois volta ao banho de corante novamente. Esta operação cíclica garante que o tecido seja conectado na cabeça à cauda e receba continuamente o tingimento. Devido à maior parte do tempo, o tecido está em um estado relaxado, ele experimenta tensão relativamente baixa e a proporção de banho (a proporção de volume de banho de corante em relação ao peso do tecido) é normalmente mantida entre 20: 1 e 40: 1. Após a década de 1960, as máquinas de corda. Entre eles, a máquina de tingimento de jato atraiu muita atenção por seu excelente efeito de tingimento. Este dispositivo é particularmente adequado para tingir tecidos de fibra sintética com várias variedades e pequenos lotes, e o tecido experimenta menos tensão durante o processo de tingimento. Seus componentes -chave incluem tanque de tingimento, pulverizador, tubo -guia, trocador de calor e bomba de circulação. Durante o tingimento, o tecido é conectado da cabeça à cauda e levantado por um rolo guia no banho de tingimento. O fluxo de líquido pulverizado pelo pulverizador avança através do tubo -guia e, em seguida, mergulha vagamente no banho de tingimento e se move lentamente até que seja levantado e circule novamente. A solução de corante é acionada por uma bomba de circulação, acelerada por um trocador de calor e depois pulverizada em alta velocidade por um injetor. A proporção de banho dessa máquina de tingimento é geralmente mantida entre as máquinas de tingimento 5: 1 e 10: 1. jato também têm suas vantagens únicas nos processos de tingimento. Devido ao contato total entre a solução de corante e o tecido durante a pulverização de alta velocidade, o tingimento é uniforme e a cor é firme. Ao mesmo tempo, seu design de pequena proporção de banho também economiza muito corante e energia. Além disso, sua operação simples e fácil manutenção melhoram ainda mais a eficiência da produção.
4.2. Dyejigger
Roll Dyeing Machine, como um equipamento de tingimento plano há muito estabelecido, seus componentes principais incluem tanque de tingimento, rolo de rolo e rolo de guia, classificados como categoria de tingimento intermitente. Durante o processo de tingimento, o tecido é o primeiro ferimento no primeiro rolo de tecido e depois passou pela solução de corante e enrolou em outro rolo de tecido. Quando o tecido estiver prestes a ser enrolado, ele será enrolado de volta ao rolo original. Esse processo completo de enrolamento é chamado de processo, que é repetido até que o tingimento esteja concluído. Geralmente, a proporção de banho é mantida entre 3: 1 e 5: 1.
4.3. Roll Máquina de tingimento
A máquina de tingimento rolante, combinando as características do tingimento intermitente e contínuo, é um equipamento de tingimento plano eficiente. Consiste principalmente em componentes -chave, como moinhos de imersão e câmaras de isolamento de aquecimento. Dentro do moinho de imersão, é dividido em duas partes: o moinho e o tanque líquido. O design do moinho de rolamento é flexível, pode ser dois rolos ou três rolos e a configuração dos rolos é diversa, para cima e para baixo ou para a esquerda e direita, e a pressão entre os rolos rolantes pode ser ajustada livremente. No tanque rolante, depois que o tecido estiver imerso na solução de tingimento, ele será pressionado pelo moinho de rolagem para garantir que a solução de tingimento possa penetrar profundamente nas fibras do tecido. O excesso de solução de corante fluirá naturalmente de volta para o tanque líquido rolante, alcançando a reciclagem da solução de corante. Posteriormente, o tecido entrará na câmara de isolamento, será enrolado em grandes rolos no rolo de tecido e girou lentamente e empilhado em um ambiente úmido e quente. Esse processo geralmente requer um período de tempo para garantir que o corante possa tingir completamente as fibras.
4.4. faixa de tingimento contínuo de almofada
A máquina de tingimento de almofada contínua é um equipamento de tingimento contínuo e eficiente, especialmente adequado para necessidades de tingimento em larga escala. Geralmente, consiste em várias unidades, como rolamento de imersão, secagem, vapor ou cozimento e lavagem plana, e o método de combinação pode variar dependendo das propriedades do corante e das condições do processo. No processo de rolagem de imersão, um moinho de rolagem de dois ou três rolos é frequentemente usado para mergulhar uniformemente a solução de corante.
5. Máquina de tingimento de vestuário
A máquina de tingimento de vestuário é um dispositivo projetado para atender às necessidades de tingimento de pequenos lotes e variedades especiais de roupas. Sua operação é flexível, conveniente e eficiente. O princípio de tingimento pode se referir à figura a seguir:
Por meio de processos específicos de fabricação, os corantes e as roupas acabadas entram em contato total e reagem dentro da máquina, alcançando assim o tingimento preciso das roupas acabadas.